Prinsip struktur mesin pembentuk meatloaf

Mesin pembentuk patty merupakan salah satu jenis peralatan yang digunakan untuk mengolah produk daging menjadi bentuk tetap. Itu terdiri dari beberapa bagian, masing-masing dengan prinsip fungsional dan struktural tertentu. Prinsip struktural mesin pembuat patty akan diperkenalkan secara rinci di bawah ini

1. Sistem pemberian makan:

Sistem pengumpanan mesin pembuat patty terutama terdiri dari rotor pengumpan dan sekrup pengumpan. Rotor pengumpan adalah alat berbentuk cakram dengan banyak lubang untuk memasukkan pulp ke dalam cetakan, yang kemudian dimasukkan ke dalam cetakan menggunakan sekrup pengumpan.

2. Sistem cetakan:

Sistem cetakan merupakan bagian inti dari mesin pembentuk patty yang menggunakan cetakan untuk membuat adonan menjadi bentuk yang diinginkan. Sistem cetakan biasanya terdiri dari dua cetakan, atas dan bawah, yang ditutup satu sama lain untuk memeras pulp menjadi bentuk yang tetap. Bentuk cetakan dapat diatur dan diganti sesuai dengan perangkatnya

3. Sistem pemadatan:

Sistem pemadatan digunakan untuk memeras adonan menjadi bentuk patty yang tetap. Biasanya terdiri dari alat pemadatan dan alat pengatur tekanan. Alat pemadatan memberikan tekanan yang tepat untuk menutup cetakan atas dan bawah, sehingga pulp terperas hingga membentuk bentuk yang diinginkan. Perangkat pengatur tekanan digunakan untuk mengontrol kekuatan dan waktu ekstrusi untuk memastikan kualitas yang konsisten dari setiap patty.

4. Sistem transmisi:

Sistem penggerak digunakan untuk menggerakkan pergerakan berbagai bagian untuk mencapai fungsi seperti memberi makan, memadatkan, dan mengeluarkan bubur daging. Sistem transmisi biasanya terdiri dari motor, peredam, rantai dan roda transmisi. Motor mentransmisikan daya ke rantai melalui peredam, yang pada gilirannya mentransmisikan daya ke masing-masing komponen, menyebabkan komponen bergerak pada kecepatan dan urutan tertentu.

5. Sistem kendali: Sistem kendali digunakan untuk mengendalikan pengoperasian dan pengoperasian seluruh mesin. Biasanya terdiri dari panel kontrol dan pengontrol elektronik. Panel kontrol dilengkapi tombol, sakelar, dan pengatur untuk menghidupkan dan mematikan alat berat, menyesuaikan parameter seperti kecepatan dan tekanan. Pengontrol elektronik bertanggung jawab untuk menerima sinyal operasi dan mengendalikan pengoperasian setiap bagian sesuai dengan program dan algoritma yang ditetapkan.

6. Sistem pendingin:

Sistem pendingin digunakan untuk mendinginkan patty dengan cepat guna memantapkan bentuk dan menjaga kualitasnya. Sistem pendingin biasanya terdiri dari kipas dan pipa pendingin. Kipas mendinginkan permukaan patty dengan cepat dengan meniupkan udara dingin, sedangkan saluran pendingin mendinginkan suhu internal dengan mengalirkan air atau zat pendingin.

Di atas adalah prinsip struktur utama mesin pembuat patty. Pulp dimasukkan ke dalam cetakan melalui sistem feeding dan kemudian ditekan

Sistem padat memerasnya menjadi bentuk patty yang tetap, dan akhirnya melalui sistem pendingin, patty tersebut dengan cepat didinginkan dan dipadatkan. Pada saat yang sama, sistem penggerak dan sistem kontrol bertanggung jawab untuk menggerakkan dan mengendalikan seluruh proses. Melalui struktur dan prinsip ini, patty terbentuk

Mesin ini memungkinkan produksi patty yang efisien, tepat, dan konsisten

Apa saja jenis mesin pembuat patty?

Mesin pembentuk meatloaf dapat dibagi menjadi beberapa tipe utama menurut prinsip kerja dan karakteristik strukturnya

1. Mesin cetak pengepres manual: Mesin cetak jenis ini mengharuskan operator memasukkan bahan baku meatloaf secara manual ke dalam area pengepresan, dan menyelesaikan proses pencetakan dengan mengontrol tekanan dan waktu pengepresan secara manual. Sangat cocok untuk produksi skala kecil atau bila ada kebutuhan kebutuhan khusus.

2. Mesin cetak press semi otomatis: Mesin cetak semi otomatis biasanya dilengkapi dengan sistem kendali semi otomatis, operator perlu memasukkan bahan baku ke dalam area cetakan, namun proses pengepresan dapat diselesaikan dengan sistem mekanis atau elektrik. , yang mengurangi intensitas tenaga kerja operator dan meningkatkan efisiensi produksi.

3. Mesin cetak pengepresan otomatis: Mesin cetak jenis ini dioperasikan sepenuhnya oleh sistem kendali komputer atau sistem kendali otomatis, dan proses pengumpanan, pengepresan, dan pemakaian bahan mentah dapat diselesaikan secara otomatis. Mesin cetak yang sepenuhnya otomatis biasanya digunakan di lingkungan produksi bervolume tinggi dan mampu mencapai efisiensi tinggi dan kualitas produk yang konsisten.

4. Mesin cetak ekstrusi: Mesin cetak jenis ini memeras bahan mentah untuk dilewatkan melalui cetakan hingga membentuk bentuk patty, dibandingkan dengan mesin cetak pengepres tradisional, mesin cetak ekstrusi mungkin dapat memproses bahan baku lebih cepat, cocok untuk bidang yang membutuhkan kapasitas tinggi dan produksi cepat.

5. Mesin cetak multifungsi: Beberapa mesin cetak dirancang multifungsi, mampu menangani berbagai jenis atau bentuk daging cincang, atau dikombinasikan dengan fungsi pengolahan makanan lainnya, seperti mengolah nugget ayam, kue ikan, dll.

Mesin pembuat patty jenis ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk sesuai dengan kebutuhan produksi dan skala produksi yang berbeda, serta memenuhi kebutuhan pasar yang berbeda.