Penjualan produk makanan prefabrikasi di dunia telah menunjukkan tren pertumbuhan yang eksponensial, dan di bawah daya tarik ruang pasar yang luas, piring prefabrikasi menjadi populer, dan kemasan makanan prefabrikasi juga mulai bermunculan. Bagi mereka yang berkecimpung dalam industri pengemasan, hidangan siap pakai adalah peluang untuk memenuhi udara dengan rasa manis. Khususnya, kemasan penyimpanan segar, kemasan rantai dingin, dan kemasan fungsional lainnya pasti akan mendorong kemakmuran jenis kemasan ini. Jadi, kemasan spesifik apa yang akan mengantarkan peluang historis terjadinya badai ini?

1. Teknologi pengemasan vakum Kualitas dan kesegaran Teknologi pengemasan vakum adalah teknologi pengawetan yang umum untuk peralatan masak prefabrikasi. Pengemasan vakum dapat dibedakan menjadi dua bentuk pengemasan yaitu pengepakan vakum dan pengepakan vakum. Fungsi utama kantong vakum adalah untuk menghilangkan oksigen, sehingga membantu mencegah pembusukan makanan. Jenis mesin pengemas vakum yang umum digunakan antara lain mesin pengemas vakum ruang ganda, mesin pengemas vakum rolling, mesin pengemas vakum stretch film, dan lain sebagainya. Vacuum box biasa digunakan untuk mengemas produk siap saji seperti daging segar dingin, sayuran bersih, leher bebek, udang karang, kulit dingin, dll., Yang biasanya dikemas dengan kemasan vakum atmosfer yang dimodifikasi, dan sebagian besar dikemas dengan peralatan. mesin pengemas vakum atmosfer yang dimodifikasi. Saat ini, mesin pengemas vakum atmosfer termodifikasi yang umum digunakan di pasaran terutama dibagi menjadi dua kategori, satu adalah mesin pengemas vakum atmosfer termodifikasi semi-otomatis, dan yang lainnya adalah mesin pengemas vakum atmosfer termodifikasi otomatis. Pada jenis mesin pengemas vakum atmosfer modifikasi semi otomatis, dibagi menjadi dua jenis model, yang satu tipe single-in dan single-out, dan yang lainnya tipe double-in dan double-out.

2. Ada juga mesin pengemas vakum kulit, prinsipnya menggunakan film komposit dengan viskositas rendah, meletakkan bahan pada baki atau film template bawah, dalam keadaan vakum, panas yang dihasilkan oleh pelat pemanas dikirim ke ruang vakum melalui saluran pembuangan, dan film komposit dengan viskositas rendah langsung dipanaskan ke seluruh tubuh, digabungkan bersama, untuk mencapai efek kemasan vakum. Kemasan jenis ini dipanaskan dan dilunakkan dengan film kemudian dibungkus menyusut, sehingga tidak ada fenomena tertusuknya film saat mengemas barang yang sudutnya tajam dan durinya keras. Kemasan jenis ini tidak memiliki tingkat kerusakan dan rendah.

2. Kotak omset berinsulasi yang dapat dilipat Saat ini, raksasa logistik seperti JD.com, Shunfeng, dan Cainiao telah mengoperasikan kotak omset berinsulasi. Mengambil JD.com sebagai contoh, penggunaan kotak omset berinsulasi yang dapat dilipat telah diterapkan sepenuhnya di bisnis makanan segar JD untuk menggantikan kotak busa sekali pakai, yang dikembalikan ke gudang untuk didaur ulang melalui logistik terbalik JD. Masa pakai kotak rantai dingin sirkulasi JD lebih dari 1,5 tahun, dengan rata-rata 130 kali penggunaan satu kotak, dan jumlah penggunaan kumulatif 180 juta kali selama bertahun-tahun, sehingga secara efektif mengurangi penggunaan kotak busa sekali pakai , bungkus es dan es kering. Saat ini, total 180 juta kotak busa sekali pakai, 600 juta kantong es sekali pakai, dan 500 juta kilogram es kering telah dikurangi, dengan pengurangan emisi kumulatif lebih dari 300,000 ton. Menurut laporan, Jingdong Logistics juga memanfaatkan sepenuhnya keunggulannya dalam rantai pasokan dan bekerja sama dengan perusahaan hulu untuk menjalankan siklus pengurangan pengemasan. Di satu sisi penggunaan kemasan primer, yaitu kemasan komoditas yang berfungsi melindungi barang dalam proses logistik dan transportasi, serta memenuhi lingkungan logistik eksternal, dan tidak memerlukan kemasan sekunder untuk mencapai pengiriman langsung. Jingdong Logistics mendorong perusahaan merek hulu untuk menerapkan pengemasan langsung melalui kebijakan pergudangan preferensial, dan ribuan SKU komoditas merek seperti Procter & Gamble dan Unilever telah menyadari bahwa kemasan asli dapat dikirim langsung, dan penggunaan karton logistik telah dikurangi sebesar lebih dari 150 juta sejauh ini. Duan Yanjian dari JD Logistics menunjukkan bahwa langkah ini mengurangi penggunaan kertas sekitar 125.000 ton, yang setara dengan pengurangan emisi karbon sebesar 4,4×105 ton.

3. Inkubator rantai dingin kertas-plastik Vericool di Amerika Serikat baru-baru ini mengembangkan inkubator rantai dingin jenis baru, yang sebagian besar terbuat dari bahan insulasi yang dapat dibuat kompos, termasuk serat kertas daur ulang dan bahan nabati lainnya, yang dapat didaur ulang dan dibuat kompos. Pendingin rantai dingin Vericool yang sudah dibuang dapat didaur ulang dan terdegradasi dalam waktu 180 hari atau kurang.

3. Isolasi kompos Vericool memenuhi standar bahan biodegradable, disertifikasi ASTM D6400 Amerika Serikat dan EN 13432 Eropa dan dihargai $4,99. Pada saat yang sama, dibandingkan dengan inkubator busa tradisional, kotak kemasan rantai dingin Vericool dapat tetap hangat untuk jangka waktu yang lebih lama, dan biayanya juga lebih rendah.

5. Isolasi termal kertas kraft isolasi matRanpak Solusi WrapPak 70/70 baru digunakan untuk menekan kertas kraft ke dalam bantalan kertas bergelombang dengan peralatan Pelindung, yang dapat dipotong dan dilipat sesuai kebutuhan. Dengan sifat materialnya yang unik dan struktur bergelombang, secara efektif dapat mengurangi kehilangan panas yang disebabkan oleh konduksi panas, konveksi dan radiasi, serta dapat mengontrol suhu untuk mempertahankan kisaran tertentu, sehingga menjamin kesegaran makanan segar. Plot fungsi waktu yang diplot berdasarkan perhitungan menunjukkan bahwa dengan 2 lapis kertas bergelombang, suhu dapat dijaga di bawah 5°C selama 26 jam; Dengan 3 lapis kertas bergelombang, suhu dapat dijaga di bawah 4°C selama 26 jam. Eksperimen telah membuktikan bahwa kertas bergelombang WrapPak memiliki sifat insulasi termal yang baik.

2. 5. Teknologi Besi Laminasi Kemasan Sayuran Pracetak Teknologi Besi Lapis mengacu pada teknologi proses laminasi film plastik pada permukaan substrat logam melalui metode peleburan panas atau perekat, sehingga dapat meningkatkan ketahanan korosi pada substrat logam dan wadah logam. Produk yang dihasilkan dengan teknologi ini memiliki ciri-ciri tahan korosi, tahan asam, bebas BPA, bebas pemlastis, dan lain-lain, yang tidak hanya menjamin sterilitas dan keamanan isinya, tetapi juga mengunci rasa asli bahannya. Perusahaan perwakilan teknologi pengemasan besi lapis di Tiongkok adalah ORG, yang secara mandiri mengembangkan teknologi besi lapis food grade, dan telah meluncurkan merek makanan prefabrikasi"Mangkuk ORG"yang mengandalkan teknologi untuk menciptakan merek makanan prefabrikasi yang saat ini memiliki produk seperti Buddha lompat tembok, teripang millet, nasi kepala ayam ubi jamur putih, ayam maw ikan dan lain sebagainya.

Besi berlapis memiliki universalitas yang kuat, sebagian besar kemasan makanan di pasaran dapat digunakan, dan hanya melalui teknologi bahan kemasan yang canggih, secara efektif dapat memperpanjang umur simpan makanan hingga satu tahun jika tidak ada penambahan anti korosi, ditambah dengan kinerja lingkungan, konduktivitas termal, insulasi cahaya, kedap udara, dan kemampuan beradaptasi lingkungan khusus bahan logam, bentuk kemasan juga menjadi salah satu jalur baru kemasan makanan prefabrikasi.